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养鹅场的消毒方法

发布时间:[2016-08-17]

1.室内消毒

    室内地面清扫干净后,用2%热碱水或20%热草木灰水均匀泼洒消毒。墙壁可用20%鲜石灰乳加3%来苏尔溶液粉刷消毒。进雏前5~7天,育雏室(包括垫料、网床和用具等)按每立方米空间采用福尔马林25毫升、高锰酸钾12.5克混合,熏蒸消毒12小时。

2.室外消毒

    清扫干净,整修排水系统并认真消毒。饲、饮器具先用干净的水洗刷干净,再用菌毒杀、抗毒威、百毒杀等浸泡消毒后备用。鹅场和鹅舍入口处应设置消毒池,配置规定浓度的消毒液备用。

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    射线检测_无损检测仪_电子显微镜设备「赛可检测设备」

      发布时间:2019-05-10 21:04

      上海赛可检测设备有限公司自主研发制造的X射线无损探伤机,检测速度快,检查全面,是相关行业生产和质量控制的一个重要部分。X-RAY射线检测设备采用非破坏性微焦检查装置通过平板检测器接到的信号转换,可输出高质量的透视检查图像,将展现高质量,高放大倍率,高分辨率的被测物体图像给用户。

      无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法 [1] 。

      射线检测_无损检测仪_电子显微镜设备「赛可检测设备」X-RAY是一种电离辐射,对存在一定的危害,x-ray照射量越大,对人的损伤程度就越大,而且x光量可在身体内累积,并对血液成分中的白细胞起到一定的杀伤力,迫使血液内的白细胞数量减少,(一定数量的白细胞可以对身体起免疫作用,白细胞过多和过少都不利于身体健康),进而导致机能下降,身体免疫力降低,而发生病变。

      无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,无损检测的重要性有公认,主要有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT) 四种。其他无损检测方法有涡流检测(ECT)、声发射检测(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)、衍射时差法(TOFD)等。

      射线检测_无损检测仪_电子显微镜设备「赛可检测设备」无损检测设备的特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测,所以实施无损检测后,产品的检查率可以达到100%。但是,并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测,无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验,因此,在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说,对一个工件、材料、机器设备的评价,需要把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合,才能作出准确的评定。

      图样是生产中使用的基本的技术资料,也是加工、检验的依据。尤其在图样的技术要求中,往往规定了原材料、零件、产品的质量等级、具体要求以及是否需要作无损检验等等。透射的强度将会在胶片上出现黑度差异,评片人员可根据检测所得图像对物件进行缺陷判断。

      生产企业往往要贯彻相关标准,如:企业标准、行业标准、国家标准、国际标准等等。X射线检测仪作为新兴的分析手段,可以实现在不破坏样品的前提下,检测出不可见缺陷,反映样品的内部信息。

      这些都是产品加工的指导性文件,自然也是实施无损检测的指导性文件。在具体标准中,往往详细规定了检验对象、检验方法、检验规模等等。经过X射线检测,发现底片上并没有镁粉的影像,该试验排除了外来物为显像粉残留的可能性。

      产品生产工艺部门下达的各种技术文件,如工艺规程、检验卡片、产品检验报告、返修单等等。有时还要追加或改变检验要求等等。对于新购置的仪器,需要检测人员对照说明充分了解其性能,掌握其操作规程后,方可进行调试使用。

      某些产品的特殊检验要求、质量控制的条款,有时可能较详细的强调在订货合同中,应引起特别注意。射线检验技术的运用对象是各种用于融化焊接方法制成的对接接头,也因为这种特征使得射线检测几乎使用适用于所有材料。

      射线检测_无损检测仪_电子显微镜设备「赛可检测设备」超声检测主要的应用是检测工件内部宏观缺陷和材料厚度测量。按照不同特征,可将超声检测分为多种不同的方法:按原理分类:脉冲反射法、衍射时差法(Time ofFlight Diffraction,简称TOFD)等。按显示方式分类:A型显示、超声成像显示(B、C、D、P扫描成像、双控阵成像等)。无损检测仪强度衰减程度取决于物质的衰减系数和射线在物质中穿透的厚度。

      磁化试件后,试件的缺陷处会吸引磁粉,由此,我们便可观察到细微的缺陷。X射线机管头型号为Y.TU/320-D03定向,管电压为15~320kV,焦点形状为圆形,小焦点直径为3.0mm,大焦点直径为5.5mm。

      铁磁性材料在磁化后内部产生很强的磁感应强度,磁力线密度增大几百倍到几千倍,在试制一种航空发动机的过程中,其单晶涡轮叶片毛坯合格件还需要经过26道后续加工工序方能入库。

      如果材料中存在不连续(主要包括缺陷造成的不连续性和结构、形状、材质等原因造成的不连续性),磁力线会发生畸变,部分磁力线就有可能溢出材料表面,从空间穿过,形成漏磁场,漏磁场的局部磁极能够吸引铁磁物质。使封装小型化和组装的高密度化以及各种新型封装技术更趋精益求精,对电路组装质量的要求也越来越高。

      适宜铁磁材料检测,不能用于非铁磁材料检测。检测人员对相关显示的信息进行了统计,然后结合这些信息对共检的底片进行复查,复查结果显示所有叶片在共检时都不存在外来物显示。

      可以检出表面和近表面缺陷,不能用于检查内部缺陷。X射线检测设备在实际的检测中还有很多行业的工件也可以检测,如果您有关于工件内部的瑕疵等不良情况的检测,都可以用赛可生产的X射线检测设备来进行检测。

      磁粉检测(Magnetic ParticleTesting),业内人士简称MT,是工业无损检测(Nondestructive Testing)的一种成熟的无损检测方法,在航空航天、兵器、船舶、火车、汽车、石油、化工、锅炉压力容器、压力管道等各个领域都得到广泛应用。无损检测仪_电子显微镜设备「赛可检测设备」,磁粉检测主要的应用是探测铁磁性工件表面和近表面的宏观几何缺陷,例如表面气孔、裂纹等。

      检测灵敏度很高,可以发现极细小的裂纹以及其他缺陷。技术人员用普通***对叶片型腔进行清理后再次进行X射线检测,检测结果显示该清理无效,底片中的外来物显示无任何变化。

      检测成本低,速度快。X射线检测设备在工业领域中通常有这样的一些行业使用的比较多。如电子产品,电子元件,半导体元器件,接插件,塑胶件,BGA,LED,IC芯片,SMT,CPU,电热丝,电容,集成电路,电路板,锂电池,陶瓷,铸件,医疗,食品等。

      工件的形状和尺寸有时对检测有影响,因此难以磁化而无法检测。这种趋势的出现不一定是因为需要PCB组件变得更小,而是因为新设计大幅采用了更多的隐藏了焊接连接的球栅阵列封装(BGA)和其他器件,比如方形扁平无引脚封装(QFN)和柱栅陈列封装(LGA)。

      通过测量构件磁化状态来推断其应力集中区。封装的小型化和组装的高密度化以及功能集成化的新型器件是现在电子技术的新方向;

      压力容器在运行过程中受介质、压力和温度等因素的影响,易在应力集中较严重的部位产生应力腐蚀开裂、疲劳开裂和诱发裂纹,在高温设备上还容易产生蠕变损伤。众多从事电子制造的企业为了减少产品瑕疵,保证良品率,积极寻找以测试测量技术为核心的工业检测应用为产品提供强力支撑,测试测量技术因此得到了快速发展。

      超声检测,本质上是利用与物质的相互作用:反射、折射和衍射。我们把能引起听觉的机械波称为声波,频率在20-20000Hz之间,而频率高于20000Hz的机械波称为,人类是听不到的。对于钢等金属材料的检测,我们常用频率为0.5~10MHz的。(1MHz=10的六次方Hz)超声检测用探头的核心元件是压电晶片,其具有压电效应:在交变拉压应力的作用下,晶体可以产生交变电场。

      同样是利用漏磁场原理,采用磁记忆检测仪对压力容器焊缝进行快速扫查,从而发现焊缝上存在的应力峰值部位。如X射线粉末衍射术、X射线荧光谱法、X射线照相术、X射线形貌术等。x射线的特性X射线是一种波长很短的电磁波,是一种光子,波长为10~10cm.

      利用地磁场直接磁化,不需专门的磁化设备。这样,射线检测采用一定的检测方法,比如利用胶片感光,来检测透射线强度,就可以判断工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。

      射线检测_无损检测仪_电子显微镜设备「赛可检测设备」工业产品在制造和运行过程中,可能在表面产生宽度零点几微米的表面裂纹, 断裂力学研究表明,在恶劣的工作条件下,这些微细裂纹都会是导致设备破坏的裂纹源。按照不同特征,可将渗透检测分为多种不同的方法:按显示材料,分为荧光法(Fluorescent)和非荧光法(Non-Fluorescent)。前者称为“荧光渗透检测”,后者称为“着色渗透检测”。对某一液体而言,表面张力越小,当液体在界面铺展时克服这个力做功越少,则润湿效果越好。